Bạn đã biết đến những lỗi trong xi mạ điện chưa? Xi mạ điện ngày được ứng dụng phổ biến trong đời sống, nhiều các ngành công nghiệp, cơ khí. Các sản phẩm xi mạ thường được bắt gặp là tấm lợp, nhà thép tiền chế, ống thép. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất, khó tránh khỏi những sai sót dẫn đến các lỗi trong xi mạ điện như cuộn bị lủng, dính xỉ, trục cấn, lớp mạ kẽm dày mỏng không đồng đều hoặc là mạ kẽm không bám dính.

Vì thế cần nắm bắt các tính năng vật liệu và nhận biết các lỗi mạ kẽm trong dây chuyền sản xuất để kịp thời sửa chữa, khắc phục nhằm đem lại lơi ích kinh tế một cách hiệu quả.

 

lỗi trong xi mạ điện là gì

 

Các lỗi trong xi mạ điện thường gặp

Lỗi bề mặt sau khi cán :

  • Giãn biên, giãn giữa : Thường do nguyên liệu cán độ phẳng không đat. Có trường hợp phát sinh trong quá trình mạ kẽm.
  • Lượn sóng : do nguyên liệu cán không đạt độ phẳng.
  • Dính dơ, dầu cháy : do Crom dính quá nhiều hoặc bị bắn vào.
  • Bề mặt rỉ sét : do khi tẩy rửa lớp oxit sắt tẩy không hết. Trên bề mặt xuất hiện những đốm kẽm bị ăn mòn còn được gọi là rỉ sét trắng. Thông thường là oxy hoá trắng, có trường hợp bị biến đen.Có thể trong quá trình sản xuất hoặc lưu kho bị dính nước, không phủ Crom, bảo quản thời gian dài trong điều kiện ẩm ướt…dẫn tới lớp kẽm bị oxy hoá.

 

các loại lỗi trong xi mạ điện

 

Lỗi mạ kẽm trong quá trình cắt băng:

  • Băng bị rỉ sét đỏ
  • Băng kẽm bị oxi hóa (mốc)
  • Băng kẽm bị dập mép biên
  • Biên của băng thiếu khổ
  • Biên của băng bị rách biên
  • Bề mặt băng bị trầy xước
  • Băng chưa mối hàn nối
  • Bề mặt băng bị gồ ghề

Lỗi mạ kẽm trong quá trình cuộn:

  • Lỗi Nứt, tét biên (nông, sâu khác nhau), răng cưa : thường do nguyên liệu
  • Lỗi thủng lỗ : do nguyên liệu.
  • Dấu cấn xỉ kẽm: Trên bề mặt ống xuất hiện các vết lõm nằm cách khoảng hoặc liên tục và có dính những vết xỉ trắng, xỉ đen sần sùi to nhỏ khác nhau. Do xỉ kẽm dính lại trên mặt ống (thường tại đường hàn), khi qua khuôn ép sẽ tạo thành vết cấn lõm.
  • Lỗi cấn lõm, cấn biên : do khi cán nguội, khi mạ kẽm vật lạ đã dính vào trục và in lên bề mặt tole.
  • Mạ dày : do lớp mạ quá dày, biên bị răng cưa, cạ dao gió…. Hoặc do tốc chậm gió thổi kẽm yếu (hết bề mặt).
  • Lõm móp góc : do ống bị cấn khuôn
  • Trầy xước rỗ cạnh : nhận biết khi chạm tay vào. Do vật lạ cạ lên bề mặt, hoặc nguyên liệu xỉ hoặc bọt kẽm bị xước phủ không hết.
  • Tách lớp (Lamination): Tại vị trí lỗi tole bị tách làm hai lớp trở lên. Sau khi cán và mạ kẽm lỗi có thể bị gồ ghề, sần xùi hoặc màu sắc khác thường. Thường phát sinh do nguyên liệu, trong quá trình cán nóng.
  • Bong tróc (scab) : Do nguyên liệu khi cán nóng
  • Không bám kẽm : Tại vị trí lỗi không được phủ kẽm, có màu đen. Có thể nhìn thấy được lớp thép nền. Do qua trình xử lý bề mặt tole nền chưa tốt, hoặc do xỉ bong tróc ra tạo thành vệt đen không mạ kẽm.
  • Dấu bọt kẽm: do bọt kẽm tại lò nhiều dính lên bề mặt tole.
  • Cong C, L: Tole cong theo hướng cán (Cong L). Cong theo hướng khổ rộng (Cong C). Do điều chỉnh trục cán phẳng chưa hợp lý.
  • Camber : Theo hướng cán tole bị cong về một bên biên nào đó.
  • Gãy ngang : Tole bị gãy ngang theo hướng khổ rộng. Thường do xử lý cán Tension không tốt làm phát sinh lỗi.
  • Đường hàn không phẳng, lồi lõm: Do thao tác mài dao, chỉnh dao bào đường hàn ngoài không đạt. Hoặc đường hàn bị nổ, đường hàn lởm chởm, có đoạn dính xỉ làm móp ống, có lỗ nhỏ trên đường hàn là do thao tác điều chỉnh lửa hàn không hợp lý, nguyên liệu có thành phần không đúng chất liệu, thao tác dao bào đường hàn ngoài không phù hợp.

Nguyên nhân nào dẫn đến các lỗi trong xi mạ điện

Hầu hết các lỗi trong xi mạ điện là do chúng ta không kiểm soát chặt chẽ, không phát hiện kịp thời sản phẩm lỗi ở những công đoạn trước dẫn đến sản phẩm cuối cùng bị lỗi theo. Nếu phát hiện cuộn bị lỗi, bộ phận QC của nhà máy cần loại bỏ hoặc xử lý ngay lập tức để giảm bớt chi phí sửa chữa, sản xuất , giúp các vật liệu được đảm bảo chất lượng, tuổi thọ phục vụ tốt trong các công trình xây dựng hơn..

Lựa chọn dịch vụ xi mạ ở đâu là uy tín?

Công ty xi mạ Anpha đang là đơn vị đi đầu trong lĩnh vực gia công & xử lý bề mặt kim loại. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành xi mạ, cùng đội ngũ công nhân nhiệt tình có tay nghề cao, chúng tôi cam kết cam kết cung cấp các dịch vụ mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân chất lượng cao.

CÔNG  TY  TNHH TM DV SX KT CƠ KHÍ ANPHA

Địa chỉ: 81 Võ Văn Bích, xã Bình Mỹ, huyện Củ Chi, thành phố Hồ Chí Minh

Tel: 0901262653 Mr.Thư - 0901304449 Mr.Thuấn

E-mail: anphaxima@gmail.com

Website: ximaanpha.com